Les Sapeurs de la Technologie de Stockage Présentent une Gamme de Mesures Créatives

 

La Conception Innovatrice de storemaster® pour la Logistique Interne

Il est évident qu’il n’est pas possible de maintenir une production efficace sans flux de matériaux convenable. En vue de cet objectif, storemaster®, une moyenne entreprise avec une longue tradition dans ce secteur spécifique, toujours continue à développer des nouvelles solutions pour le maniement et le stockage. Les défis quotidiens dans l’industrie de transformation et le commerce spécialisé sont analysés de manière détaillée, et intégrés dans des projets sophistiqués. Les types de tôle et les quantités à emmagasiner, la fréquence d’accès nécessaire, la taille de lot et les cycles à prendre en considération, la manutention et l’affectation aux machines, tous ces paramètres-ci sont examinés. Pour chaque application particulière, la structure du site, l’équipement déjà en place, les capacités de traitement de données, l’investissement envisagé et les perspectives économiques du client sont évalués pour fournir la base de l’étude. Le système puissant de stockage de tôle configuré ensuite, peut varier entre simples rayonnages modernes et des solutions automatisées à un degré élevé pour la distribution du matériel. La séquence entière des pas nécessaires peut être comprise, à partir de l’entrée des produits de base jusqu’à l’expédition du produit final. La décision de la solution la plus favorable n’est prise qu’après examen responsable de tous les critères pour le système de stockage de tôles ou de produits longs, en adaptant les données initiales aux fonctions et aux exigences du secteur concerné. Toute la connaissance approfondie nécessaire, se trouve concentrée dans une seule main:

  • Système de Stockage et de Manutention pour des Flux de Matériau les plus Efficaces
  • Première Position au Point de Vue de l’Innovation
  • Établissement d’un Plan Détaillé pour nos Clients
  • Configuration Individuelle pour l’Optimisation du Processus dans le Cadre de la Chaîne Logistique
  • Considération Particulière de l’Interaction avec des Facteurs Socio-Économiques sur le Lieu de Travail et d’autres Disciplines Économiques

Flexibilité et Efficacité au Plus Haut Niveau: Systèmes de Rayonnages Compatibles aux Exigences Actuelles de la Logistique de Stockage

Autrefois, des Rayonnages standard pour des paquets de tôles, placés sur des palettes en bois et combinés avec des rayonnages aux tiroirs, représentaient l’équipement habituel dans la technologie de stockage. A cette époque-là, il n’était pas encore possible de se passer des palettes en bois. Ensemble avec d’autres méthodes innovatrices pour le stockage de produit longs, storemaster® en 1998 a introduit des solutions correspondantes en forme de Systèmes de Stockage par Rayonnages aux Tiroirs, sans besoin de se servir de ces palettes peu pratiques. La densité de stockage possible se monte à 75 mm, permettant l’insertion de paquets dépalettisés entiers. Le remplissage est effectué à l’aide d’une traverse de chargement. Par un Dispositif de prélèvement de tôles intégré dans le MasterTower, il est possible en une seule minute de retirer des tôles individuelles de 20 à 80 tiroirs disponibles, et de les transporter à la machine prévue, même par commande à un seul opérateur. Ce type de station compacte peut en plus comporter 25 tiroirs séparés, réservés aux tôles particulières et aux Tôles résiduelles, destinés au Chargement individuel. Les tiroirs peuvent servis à la main (jusqu’à 3 t), à partir d’une capacité de 10 t, ils sont couplés à l’Actionnement Électrique. Cette option peut être soumise aussi à une Opération Automatique.

Configurations Complètes et Efficaces – Toute la Gamme entre Systèmes de Rayonnage et Tours de Stockage, pour Augmenter la Capacité du Flux de Matériau

Parfois dans un système de rayonnage, il n’est possible d’emmagasiner qu’un nombre limité des types de tôle souvent nécessaires pour la machine. Dans une telle situation, il est favorable de modifier la procédure par des Système de Stockage en Tours, remplies de Cassettes pour porter la charge. Ensuite, le paquet en question est envoyé à la machine l’aide d’un chariot élévateur. De cette manière, la technologie de stockage moderne permet d’augmenter le nombre de types de tôles disponibles à la machine pour usinage sporadique, à une quantité théoriquement illimitée. La densité de stockage dans une Tour à cassettes pour stockage de tôles peut se monter même à 150 mm par compartiment, ce qui est très proche à la densité à obtenir dans des systèmes de rayonnage aux tiroirs. Une unité pour maniement des tôles peut également être comprise. Comme le stockage rationnel appartient aux tâches classiques dans le secteur de transformation des métaux, des tours à cassettes représentent une solution excellente à l’égard de l’économie de production, surtout par ce qu’elles améliorent considérablement l’infrastructure pour le maniement, la préparation des commandes et la distribution. Cette accélération a de l’influence sur le processus entier, car la restriction du nombre de types de pièces directement disponible à la machine n’existe plus – l’approvisionnement s’exécute juste-à-temps.

Deux Systèmes Combinés: Cassettes d’Échange storemaster® pour le Stockage des Tôles

Après les Systèmes de rayonnage aux tiroirs et les Tours de stockage pour les Cassettes de stockage des tôles, storemaster® a présenté l’innovation suivante en forme d’une combinaison de ces deux éléments. Dans un tel arrangement, les tiroirs sont remplacés par des chariots d’échange pour porter les cassettes. Cette configuration par un certain nombre de types de tôle, offre des capacités de tampon temporaires à la machine, jusqu’à ce qu’un échange par chariot élévateur pour les tâches suivantes soit possible. Le système à cassettes d’échange peut être utilisé aussi pour prélèvement autonome de tôles individuelles. En dehors du transport des cassettes par chariots élévateurs, il est également possible de prévoir l’usage de grues, à l’aide d’une Traverse de chargement spécifique.

Palette Universelle d’Échange, un Complément Utile à tout Système Moderne de Rayonnage

Si dans le déroulement du travail, l’enlèvement des palettes s’avère inopportun, l’usage d’une Palette d’échange universelle pour stockage des tôles peut être favorable. Dans un circuit permanent, les euroFlats chargés et vides sont mutuellement échangés, ce qui rend superflu les palettes en bois. Ce porteur de charge alternatif, largement dépassant les critères standard d’une palette pliante de cassette, satisfait complètement aux exigences du cycle de tôles, y inclus l’application dans chaque machine d’usinage des tôles de n’importe quelle marque. Même si leur densité de stockage est légèrement réduite, ce dispositif offre des avantages à cause de son prix. Le champ d’application mentionné en haut, à partir d’un système d’échange jusqu’au prélèvement autonome de tôles, est disponible de même. Dans des systèmes de stockage modernes, ces éléments additionnels d’assistance peuvent être considérés comme accessoires raisonnables pour le système de rayonnage-même, comme des dispositifs d’enlèvement de palettes, des chariots de transport, l’élimination des grillages résiduels, etc.

Finalement, ce sont les unités entièrement automatiques pour l’alimentation en tôles et l’enlèvement des produits usinés, supportés par des robots, qui représentent une solution incomparable au point de vue du confort et de la productivité – soit en forme d’Application isolée, soit en Configuration sérielle, pour s’adresser à plusieurs machines à la fois.

Stockage de Produits Longs en Dimensions et Quantités Variables, avec Remplissement Organisé des Compartiments

Il n’est pas facile d’arranger une configuration peu encombrante pour des produits longs, comme des barres, des profils ou des tuyaux. Pour cette raison, en dehors des modules de rayonnage adaptés aux tôles, une version spécifique de rayonnages à tiroirs a été développée pour satisfaire aux exigences correspondantes, utilisable pour n’importe quel objet de cette forme, marchandise à l’état brut ou produit final. Grâce à leur conception modulaire et leur structure sophistiquée, une flexibilité extraordinaire des ensembles est assurée, ce qui offre une assistance de grande valeur, pour pouvoir agrandir les capacités de stockage malgré l’espace limité. Les dimensions des produits à emmagasiner ne jouent aucun rôle. Des supports prismatiques pour des cylindres sont disponibles aussi, précisément adaptés aux pièces concernées. A l’aide de mandrins de séparation, les tiroirs en profondeur peuvent être subdivisés en compartiments. De cette façon il est possible d’insérer aussi des bâtons, des profils ou des cylindres en petite quantité, avec une grande variété de types. Dans la transformation des matériaux, il est souvent nécessaire d’entreposer des demi-produits à un lot de production réduit. storemaster® est capable de présenter à cette fin une solution convenable pour stockage statique ou dynamique en forme de rayonnage, avec une forme constructive adaptée et sur la base d’une approche pratique pour le maniement. Ceci permet au client de prévoir des niveaux de stockage infinis, ensemble avec l’organisation détaillée pour le remplissage des compartiments – utilisable pour des produits longs en toute dimension.

Stockage de Tôles Systèmes:

Les types de tôle et les quantités à emmagasiner, la fréquence d’accès nécessaire, la taille de lot et les cycles à prendre en considération, la manutention et l’affectation aux machines, tous ces paramètres-ci sont examinés. Pour chaque application particulière, la structure du site, l’équipement déjà en place, les capacités de traitement de données, l’investissement envisagé et les perspectives économiques du client sont évalués pour fournir la base de l’étude. Le système puissant de stockage de tôle configuré ensuite, peut varier entre simples rayonnages modernes et des solutions automatisés à un degré élevé pour la distribution du matériel. La séquence entière des pas nécessaires peut être comprise, à partir de l’entrée des produits de départ jusqu’à l’expédition du produit final. La décision de la solution la plus favorable n’est prise qu’après examen responsable de tous les critères pour le système de stockage de tôles ou de produits longs, en adaptant les données initiales aux fonctions et aux exigences du secteur concerné.

Autrefois, des Rayonnages standard pour des paquets de tôles, placés sur des palettes en bois et combinés avec des rayonnages aux tiroirs, représentaient l’équipement habituel dans la technologie de stockage. A cette époque-là, il n’était pas encore possible de se passer des palettes en bois. Ensemble avec d’autres méthodes innovatrices pour le stockage de produit longs, storemaster® en 1998 a introduit des solutions correspondantes en forme de Systèmes de Stockage par Rayonnages aux Tiroirs, sans besoin de se servir de ces palettes peu pratiques. La densité de stockage possible se monte à 75 mm, permettant l’insertion de paquets dépalettisés entiers. Le remplissage est effectué à l’aide d’une traverse de chargement. Par un Dispositif de prélèvement de tôles intégré dans le MasterTower, il est possible en une seule minute de retirer des tôles individuelles de 20 à 80 tiroirs disponibles, et de les transporter à la machine prévue, même par commande à un seul opérateur. Ce type de station compacte peut en plus comporter 25 tiroirs séparés, réservés aux tôles particulières et aux Tôles résiduelles, destinés au Chargement individuel. Les tiroirs peuvent servis à la main (jusqu’à 3 t), à partir d’une capacité de 10 t, ils sont couplés à l’Actionnement Électrique. Cette option peut être soumise aussi à une Opération Automatique.

Parfois dans un système de rayonnage il n’est possible d’emmagasiner qu’un nombre limité des types de tôle souvent nécessaires pour la machine. Dans une telle situation, il est favorable de modifier la procédure par des Système de Stockage en Tours, remplies de Cassettes pour porter la charge. Ensuite, le paquet en question est envoyé à la machine l’aide d’un chariot élévateur. De cette manière la technologie de stockage moderne permet d’augmenter le nombre de types de tôles disponibles à la machine pour usinage sporadique, à une quantité théoriquement illimitée. La densité de stockage dans une Tour à cassettes pour stockage de tôles peut se monter même à 150 mm par compartiment, ce qui est très proche à la densité à obtenir dans des systèmes de rayonnage aux tiroirs. Une unité pour maniement des tôles peut également être comprise.

Après les Systèmes de rayonnage aux tiroirs et les Tours de stockage pour les Cassettes de stockage des tôles, storemaster® a présenté l’innovation suivante en forme d’une combinaison de ces deux éléments. Dans un tel arrangement, les tiroirs sont remplacés par des chariots d’échange pour porter les cassettes. Cette configuration par un certain nombre de types de tôle, offre des capacités de tampon temporaires à la machine, jusqu’à ce qu’un échange par chariot élévateur pour les tâches suivantes soit possible. Le système à cassettes d’échange peut être utilisé aussi pour prélèvement autonome de tôles individuelles. En dehors du transport des cassettes par chariots élévateurs, il est également possible de prévoir l’usage de grues, à l’aide d’une Traverse de chargement spécifique.

Si dans le déroulement du travail, l’enlèvement des palettes s’avère inopportun, l’usage d’une Palette d’échange universelle pour stockage des tôles peut être favorable. Dans un circuit permanent, les euroFlats chargés et vides sont mutuellement échangés, ce qui rend superflu les palettes en bois. Ce porteur de charge alternatif, largement dépassant les critères standard d’une palette pliante de cassette, satisfait complètement aux exigences du cycle de tôles, y inclus l’application dans chaque machine d’usinage des tôles de n’importe quelle marque. Même si leur densité de stockage est légèrement réduite, ce dispositif offre des avantages à cause de son prix. Le champ d’application mentionné en haut, à partir d’un système d’échange jusqu’au prélèvement autonome de tôles, est disponible de même.

Dans des systèmes de stockage modernes, ces éléments additionnels d’assistance peuvent être considérés comme accessoires raisonnables pour le système de rayonnage-même, comme des dispositifs d’enlèvement de palettes, des chariots de transport, l’élimination des grillages résiduels, etc.

Finalement, ce sont les unités entièrement automatiques pour l’alimentation en tôles et l’enlèvement des produits usinés, supportés par des robots, qui représentent une solution incomparable au point de vue du confort et de la productivité – soit en forme d’Application isolée, soit en Configuration sérielle, pour s’adresser à plusieurs machines à la fois.

Réferences