Automation

ShiftMaster (DBGM) représente un système de stockage et de maniement de tôles,  particulièrement conçu au transport du stock de façon entièrement automatique à une machine d’usinage, de n’importe quelle marque et type. A une hauteur de 3 à 4 m nécessaire, la configuration peut être arrangée en forme de solution isolée, composée d’une à deux tours, ou en forme de séquence d’un nombre d’éléments au choix, chacun disposant de 10 à 15 tiroirs. Après un signal correspondant de la machine, les tôles contenues dans ces tiroirs sont enlevées individuellement à l’aide d’un manipulateur (robot), programmé sur la base du logiciel de gestion des stocks intégré. Le poids d’une telle tôle peut se monter à 750 kg au maximum. Chaque pièce, déposée sur une table d’échange pour la machine, devient ainsi disponible à la tâche suivante. Les tiroirs-mêmes sont chargés par l’arrière, à l’aide d’un chariot élévateur. Pour établir une chaîne d’approvisionnement permanente, il est possible de prévoir des emplacements de stockage supplémentaires selon besoin, soit en dessus des tours d’échange, soit dans une tour polyvalente séparée. Comme les types de tôles contenues dans les tours-mêmes, le contenu de ces entrepôts supplémentaires peut être utilisé aussi pour d’autres secteurs de la production. De cette manière, le système offre une flexibilité remarquable en vue des conditions à l’entourage, qui parfois changent d’un jour à l’autre. L’identification et la séparation de feuilles doubles est inclue de même. Le temps de cycle requise à l’accès ne dépasse pas une minute. Même dans le cas d’une interruption ou d’un dérangement, l’accès manuel à toutes les sortes de tôles reste toujours possible. Après le coupage, les produits à l’aide de râteaux ou de ventouses, peuvent être compilés sur des porteurs de charge préparés, aussi dans les tours d’échange.

ShiftMaster

SingleTower ou TwinTower

Magasin à Tôles Entièrement Automatique en Forme de Tour d’Échange, pour stockage temporaire de palettes 

 

Les tôles à usiner sont mises à la disposition des machines de manière complètement automatique, en configuration de tours uniques ou doubles avec 15/30 ou –sur demande- 20/40 tiroirs, à charger par les chariots élévateurs à l’arrière, l’accès pour le manipulateur de tôles commandé par machine (robot) par contre, est prévue à la face avant.


Garantie de 10 ans

ShiftMaster

MultiTower

Système entièrement automatique, intégré à la machine pour charger les tôles et enlever les plaques après le coupage, pour n’importe quel nombre de types de tôle et de machines reliées, configuration flexible permettant l’ élargissement en cas de besoin, en forme d’ensembles de tours uniques, doubles ou multiples pour tiroirs ou palettes d’échange. A remplir par la face arrière à l’aide d’un chariot frontal, d’un chariot latéral guidé sur des rails ou d’un gerbeur. Temps de cycle ≤ 1 min., hauteur nécessaire du hall: 4 m, station de dépalettisation et de chargement, gestion de dépôt, interface de machine, connexion ERP, adaptation individuelle, opération 24 heures sur 24 sans limitation, pour un nombre variable de types de tôle en accès direct ou temporaire, retour des plaques coupées, gestion des tôles, efficacité maximale disponible sur le marché.


Garantie de 10 ans

ShiftMaster

Unité pour la Préparation des Commandes

Unité de Préparation des Commandes pour des Tôles (Dalles)

Modèle pour une Unité de Préparation des Commandes pour des Dalles

Remplissage par des tiroirs de cassettes d’échange et du compartiment supérieur à l’aide d’un chariot élévateur par l’arrière

Méthode Alternative pour la Préparation des Commandes:

  1. a) sur un récepteur fourni par le robot / La palette requise à la préparation de la commande à enlever par chariot élévateur
  2. b) au niveau de tiroir inférieur / Unités de tiroirs à enlever à l’aide d’un chariot élévateur par l’arrière

Les compartiments supérieurs sont convenables pour des palettes de système ou en bois (remplies complètement ou en partie)